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    西安塑料托盘是怎么制作而成的?
    来源:http://www.sxsltpc.com 发表时间:2020-12-17 17:49:48

        在过去的几十年中,从木托盘转向塑料托盘。这种转换有许多不同的原因,包括成本,功能和环境原因。虽然塑料托盘的初始成本可能高于木托盘,但可回收塑料托盘的使用寿命要长得多。这使得企业可以随着时间的推移购买更少的托盘并最终节省资金。对于塑料托盘,一个小小托盘承载高达8T(动载),静载2T,这是怎么做到的?这样的塑料托盘是怎么做出来的呢?今天西安塑料托盘厂家就来给大家详解一下:塑料托盘相关的制造工艺的基本介绍,包括滚塑,注塑,结构泡沫,压缩成型和型材挤出。
     
        高压注射成型:注塑机包括带有旋转螺杆的加热筒。处女塑料和着色剂在桶中融化在一起。然后将熔化的塑料注入夹在一起的模具中,并施加压力。注射和夹紧力非常高。共聚物聚丙烯或高密度聚乙烯树脂通常用于注塑托盘。高压注塑模具的成本相当高,但该工艺具有快速的循环时间。高压还可以制造具有详细特征的托盘或其他产品。
     
        结构泡沫成型:结构泡沫塑料成型是低压注塑成型的一种形式。模腔注入聚乙烯或聚丙烯塑料颗粒和氮气。热激活发泡剂,这反过来产生具有固体外皮的细胞核。该方法需要较少的原料并且还产生具有较高强度重量比的塑料。模具本身比用于高压注塑成型的模具便宜。
     
        热成型:任何人都可能看到的最常见的热成型托盘是美国邮政服务托盘,但它们也被用于许多超市。热成型是一个两步过程。它首先加热塑料粒料,通常是聚乙烯,以形成所需厚度的挤出塑料片材。然后,当模具和片材之间的空气被抽空时,在模具上形成一个或两个片材。热成型模具比注塑模具便宜得多,但循环时间较慢。热成型塑料托盘通常非常轻便且耐用。双板热成型托盘是中空的,如果被刺穿并暴露在雨中,则易于保水。通常这不是问题,因为它们通常被保密。
    西安塑料托盘
        压缩成型:压缩成型是另一种尝试和真正的方法,用于制造由其他材料(例如木屑和树脂)制成的塑料托盘和模制托盘。两件式模具手动,机械地或通过挤出机装载材料。一旦加载,压力迫使模具闭合,并且压力迫使材料填充模腔。在压缩成型工艺中,使用许多不同类型的再循环材料,包括各种塑料,橡胶,合成树脂和其他回收废品。
     
        旋转成型:滚塑工艺可以追溯到20世纪70年代早期。它首先将颗粒状或粉末状塑料材料装入壳状模具中。模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。这有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜。最常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯(LLDPE)和交联聚乙烯。
     
        型材挤出:型材挤压托盘看起来非常类似于木托盘并且以类似的方式构造。将原料熔化,然后强制通过挤出机。冷却后,将挤出的材料切割成类似木材的尺寸,并用钉子,螺钉,胶水或热焊接固定。工业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本,并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少,
     
        塑料托盘通过这六种工艺最后制作而成,塑料托盘又叫做塑料卡板、塑料栈板、塑胶托盘、叉车板等。塑料托盘的优点也是比较明显的,它具有环保、防潮、防腐、轻便耐用等优点。塑料托盘的原材料也是比较容易理解的,那就是聚乙烯HDPE和聚丙烯PP塑料了。这两种原材料是各个塑料托盘厂家常用的,也是最环保、最符合国际标准的。

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